除塵濾料的種類有很多。按濾料材質(zhì)分，有_纖維、無機(jī)纖維和合成纖維等;按濾料結(jié)構(gòu)分，有素布、絨布和氈三大類，其中素布又分為平紋、緞紋和斜紋三種。平紋凈化效率高，但透氣性差，阻力高，難清灰;緞紋透氣性好，易于清灰，但凈化效率低;斜紋耐磨性好，凈化效率和清灰效果都較好，是常采用的濾布織紋。絨布的透氣性和凈化效率都比素布好，但清灰較難。
除塵器布袋是用什么方法提取的呢? 操控時含塵氣流從箱體下部進(jìn)入除塵器布袋容器后，在其重力效果下，伴著空氣流橫截面積一旦擴(kuò)大，流速降下來了，空氣流中的一部分比較大的顆粒的塵埃在重力效果下沿筒壁落入容器中；凈化的固體是由粒度細(xì)，密度小的微小塵粒懸浮于固體中通過氣流分布裝置，進(jìn)入氟美斯布袋室中，又通過氟美斯布袋的慣性碰撞，篩濾等效果而形成的。機(jī)械清灰是除塵器布袋的另一效果，除塵器布袋在工作時，里條件外界來的塵埃不斷的附著在氟美斯布袋上，隨著塵埃的增厚，其阻力值也在不斷的增大；當(dāng)阻力值到達(dá)_值時，歐特爾脈沖閥發(fā)出命令，把持歐特爾脈沖閥開啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通；當(dāng)然了，如果沒有灰塵了或是小到_的程序了，機(jī)械清灰工作會停止工作的。
影響布袋除塵器性能的主要因素有過濾風(fēng)速、過濾面積、壓力損失、濾料的性質(zhì)、清灰方式等。
(1)過濾風(fēng)速 布袋除塵器的過濾風(fēng)速是指氣體通過濾布時的平均速度。在工程上是指單位時間內(nèi)通過單位面積濾布的含塵氣體的流量。它代表了布袋除塵器處理氣體的能力，是一個重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
(2)過濾面積安裝在連續(xù)工作除塵系統(tǒng)中的布袋除塵器，由于清灰部分過濾面積處于停止工作狀態(tài)，有的還有反吹風(fēng)量進(jìn)入，_增大工作狀態(tài)過濾面積的過濾風(fēng)速，使除塵器的阻力增加。因此，在計算除塵器過濾面積時，應(yīng)當(dāng)考慮過濾面積的儲備量。
(3)壓力損失布袋除塵器的壓力損失是重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)之一。它不僅決定除塵器的能量消耗，同時也決定裝置的除塵效率和清灰的時間間隔。布袋除塵器的阻力與它的結(jié)構(gòu)形式、濾料特性、粉塵性質(zhì)和濃度、氣體的溫度和粘度等因素有關(guān)。
(4)濾料布袋除塵器的濾料是布袋除塵器的主要部件，其費用一般占設(shè)備費用的10%-15%。濾料的性能直接影響著除塵器的效率、阻力等.選用濾料時_考慮含塵氣體和粉塵的特性，如氣體的組成、溫度、濕度，粉塵的大小、含水率、粘結(jié)性等。一般要求濾料應(yīng)具有耐磨、耐腐、阻力低、成本低及使用壽命長等優(yōu)點。濾料的特性除了與纖維本身的性質(zhì)有關(guān)之外，還與濾料的表面結(jié)構(gòu)有關(guān)系。如表面光滑的濾料，容塵量小，清灰容易，但除塵效率低，適用于含塵濃度低、粘性大的粉塵，采用的過濾風(fēng)速也不能太高;厚濾料和表面起絨的濾料，容塵量大，粉塵能深入濾料內(nèi)部，能__率，可以采用較高的過濾風(fēng)速，但過濾阻力較大，應(yīng)注意及時清灰。
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