低壓長袋脈沖袋式除塵器的焊接檢驗及質(zhì)量控制
整體組裝分氣箱加工好后，_行箱體水壓試驗，觀察箱體是否有漏氣現(xiàn)象，判斷焊縫是否有焊接缺陷;分氣箱箱體檢查好后，將脈沖閥安裝在分氣箱上面，將脈沖閥上面的線圈接上電源，箱體內(nèi)通入壓縮空氣，檢查安裝好脈沖閥的分氣箱漏氣狀況，并做好記錄，判斷分氣箱是否合格。_后脈沖閥分別通電動作，檢查脈沖閥有無質(zhì)量問題，全部檢查合格后分氣箱_可以包裝了。分氣箱的包裝要考慮全面的防護措施，用密封鋼箱包裝，箱子內(nèi)部用塑料布鋪好，將分氣箱分別放入鐵箱子內(nèi)用木方固定好，防止在運輸途中產(chǎn)生滑動而損壞脈沖閥。
(1)嚴格按圖紙和工藝規(guī)程組織生產(chǎn)，做好自檢記錄，并按規(guī)定做好標識工作。
(2)施焊前應(yīng)對主要構(gòu)件的坡口、焊縫間隙量、錯邊量進行自檢。應(yīng)將焊接連接處的油脂、銹蝕去除干凈。
(3)型材切割后，露在外面的斷面應(yīng)磨出光滑的平面，對鋼板切割應(yīng)_直線度、垂直度。
(4)部分零部件必要時應(yīng)作拼裝試驗，試驗內(nèi)容由技術(shù)部門和生產(chǎn)管理部門根據(jù)要求下達，以驗證設(shè)計的合理性，并作好記錄。
(5)質(zhì)量檢驗人員應(yīng)嚴格按《袋除塵器和袋除塵器產(chǎn)品質(zhì)量分等標準》和相關(guān)技術(shù)文件的要求實施進貨檢驗、工序檢驗和_終檢驗，并做好主要零部件、原材料、外購配套件的檢驗記錄。
(6)焊接檢驗。所有零部件的焊接，_由具備焊工資格的人員操作。對斷續(xù)焊縫_要在劃線后施焊，點固焊點應(yīng)焊在所要進行焊接的范圍內(nèi)。焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合《袋除塵器和袋除塵器產(chǎn)品質(zhì)量分等標準》的規(guī)定及圖樣要求。焊縫的幾何尺寸_滿足圖紙設(shè)計的要求。對于重要的質(zhì)量控制點要做煤油滲透試驗、無損探傷檢查等測試項目，幫助判斷焊縫的內(nèi)在質(zhì)量。
(7)對于袋收塵器的主要部件濾袋，要求濾袋廠家濾袋口采用“彈性脹圈卡箍”結(jié)構(gòu)。濾袋底部的緩沖環(huán)能防止濾袋偶爾相碰損傷。濾袋的樣品要與袋籠及花板的樣品三者進行配合，配合合適后濾袋、袋籠方能批量生產(chǎn)。
(8)袋籠也稱濾袋框架，是袋除塵器除濾袋以外的另一個重要元件，因袋籠質(zhì)量的好壞直接影響濾袋的使用壽命及除塵效果。對袋籠不但有剛度和直線度要求，_重要的是整根袋籠不允許有_能夠劃傷濾袋的毛刺焊渣等缺陷，同時袋籠與濾袋的配合要適度。袋籠的豎筋與縱筋的焊接采用一次全自動焊接。另外在袋籠的頂部設(shè)置保護套，可以保護袋口不被噴吹氣體損壞。
(9)低壓長袋除塵器的分氣箱是另外一個關(guān)鍵的部件，中材環(huán)保的分氣箱都在工廠組裝、試壓合格后，整體發(fā)運。清灰的脈沖閥全部固定在分氣箱上面，脈沖閥的動作是否正常一方面要依靠脈沖閥本身的質(zhì)量，另一方面還要看分氣箱的加工質(zhì)量，_脈沖閥無漏氣現(xiàn)象。
整體組裝分氣箱加工好后，_行箱體水壓試驗，觀察箱體是否有漏氣現(xiàn)象，判斷焊縫是否有焊接缺陷；分氣箱箱體檢查好后，將脈沖閥安裝在分氣箱上面，將脈沖閥上面的線圈接上電源，箱體內(nèi)通入壓縮空氣，檢查安裝好脈沖閥的分氣箱漏氣狀況，并做好記錄，判斷分氣箱是否合格。_后脈沖閥分別通電動作，檢查脈沖閥有無質(zhì)量問題，全部檢查合格后分氣箱_可以包裝了。分氣箱的包裝要考慮全面的防護措施，用密封鋼箱包裝，箱子內(nèi)部用塑料布鋪好，將分氣箱分別放入鐵箱子內(nèi)用木方固定好，防止在運輸途中產(chǎn)生滑動而損壞脈沖閥。
安裝調(diào)試質(zhì)量控制
袋除塵器的整機_靠現(xiàn)場組對安裝而成，所以現(xiàn)場的安裝質(zhì)量非常重要，尤其是安裝濾袋和袋籠。為了_安裝質(zhì)量，中材環(huán)保專門編制了安裝手冊，提出了要求和明確了安裝步驟。這里要特別強調(diào)的是，所有濾袋的安裝_在袋除塵器本體的安裝工程完成并檢查合格后進行，也_是說，一旦濾袋安裝完成后不可再進行有關(guān)除塵器的安裝工作，尤其是電氣焊，以免不小心碰壞或燒壞濾袋。如果安裝工程完成后距投入運行還有相當長的一段時間，則濾袋應(yīng)當在投運前再進行安裝，因為濾袋安裝后長時間不用易受潮氧化，會影響使用壽命。
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