選礦廠專用除塵器是一種新穎布袋除塵器，它是一種利用反吹風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高頻脈沖氣流，在除塵器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，通過回轉(zhuǎn)旋臂，挨個吹入濾袋，使袋壁按1000～1500赫芝的頻率進(jìn)行微振，達(dá)到_濾袋表面的積灰。 選礦廠除塵可分為_地除塵和集中除塵系統(tǒng)兩類。_地除塵，一般指除塵器和風(fēng)機(jī)等組合在一起成為一個整體式除塵機(jī)組，直接坐落在揚(yáng)塵點(diǎn)上方，自己吸取、凈化含塵氣體的除塵方式。集中除塵系統(tǒng)，一般指將多個揚(yáng)塵點(diǎn)的排風(fēng)匯入大型除塵器凈化含塵氣體的除塵方式。 選礦廠除塵器利用反吹風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高頻脈沖氣流，在除塵器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，通過回轉(zhuǎn)旋臂，挨個吹入濾。 利用反吹風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高頻脈沖氣流，在除塵器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，通過回轉(zhuǎn)旋臂，挨個吹入濾袋，使袋壁按1000～1500赫芝的頻率進(jìn)行微振，達(dá)到_濾袋表面的積灰。 結(jié)構(gòu)由除塵器蓋，旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導(dǎo)口、過濾室筒體、進(jìn)氣口、入孔門。包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。旋轉(zhuǎn)臂、噴口、分圈反吹機(jī)構(gòu)、輪回風(fēng)管、反吹風(fēng)管、反吹風(fēng)機(jī)、旋臂減速機(jī)構(gòu)等組成、

噴吹管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1、噴吹管
選擇噴吹管時(shí)，其直徑與脈沖閥出氣管的管徑相當(dāng)，由于無須耐壓要求，一般都選擇薄壁焊管；
噴吹管的長度取決于脈沖閥能噴吹的濾袋數(shù)、濾袋的直徑和濾袋的中心距；
噴吹管的壁厚取決于管的長度和材質(zhì)，選用時(shí)要_噴吹管不會因自重而彎曲即可，如 3 ″淹沒式脈沖閥所選用的噴吹管一般采用焊接鋼管外徑為∮89，壁厚≤4mm。
2、 噴吹口孔徑一般來說，噴嘴孔徑截面積之和a與脈沖閥出氣口截面積b之比c約等于50％～65％。
如3″淹沒式脈沖閥噴吹管上有16個噴嘴，噴嘴孔徑平均15mm，截面積176mm2，a＝16×176＝2816mm2，脈沖閥出氣口直徑為81mm，截面積b＝5150㎜2，則c＝2816/5150＝54％，在50％～65％的范圍內(nèi)。我們在設(shè)計(jì)KDM220-2×6型袋式除塵器噴吹管時(shí)，每根噴吹管上有11個孔，噴吹孔平均孔徑為19mm，總截面積a＝3117 mm2 ，脈沖閥管截面積b＝5150㎜2，則c＝3117/5150＝60.5％。
脈沖氣流從脈沖閥噴吹后，沿噴吹管的長度方向上，其速度和靜壓力分布是不均勻的，為_每個噴吹孔的噴氣量相當(dāng)。設(shè)計(jì)噴吹管上噴嘴孔徑的大小時(shí)，離脈沖閥遠(yuǎn)的噴吹孔徑小，一般比離脈沖閥近的噴吹孔徑要小0.5～2.0mm。
3、 噴吹孔形狀
我們通常設(shè)計(jì)噴吹管的噴吹口時(shí), 噴吹口孔距的公差為±0.5mm，噴吹孔應(yīng)垂直向下，不能傾斜，其軸心線的垂直度≤0.4㎜，否則噴吹氣流會沖刷濾袋；噴吹口一般是鉆孔成型,這種孔易加工，但噴吹阻力大。為此，我們在設(shè)計(jì)KDM220型袋除塵器時(shí)設(shè)計(jì)出一種帶翻邊的弧形孔。這種噴吹口不僅能減少系統(tǒng)噴吹阻力，而且能使壓縮氣流盡量匯中于一點(diǎn)噴出，以防氣流發(fā)散無序沖刷濾袋，從而從結(jié)構(gòu)上減少氣流沖刷濾袋的可能性。
4、 噴吹管距離花板的距離
噴吹管上每個噴孔下接有一個導(dǎo)流管，可使噴射出的氣流能集中垂直向下。導(dǎo)流管噴出口與濾袋口的距離h1，對噴吹清灰效果至關(guān)重要。因?yàn)閔1值太小，吸進(jìn)的氣流會太少，影響清灰效果；h1值太大，噴射氣流可能不能進(jìn)入濾袋。所以h1值可根據(jù)射流原理和試驗(yàn)確定。射流從導(dǎo)流管噴出后，射流不斷將周圍空氣吸入射流之中，射流的斷面不斷擴(kuò)大，此時(shí)的射流流量也逐漸增加，而射流速度逐漸降低直到消失。射流速度開始從射流周邊降低，逐步發(fā)展到射流中心。當(dāng)射流出口為圓形時(shí)，射流可向上下左右擴(kuò)散，這種射流稱為圓形射流。將射流進(jìn)入濾袋某一點(diǎn)的軸向速度為零處視為射流的邊界，設(shè)：距袋口100~150 mm處、射流邊界距導(dǎo)流管噴口的距離為h2。將射流邊界向噴射口方向延伸，會聚于點(diǎn)P，稱為射流_點(diǎn)。根據(jù)射流原理得出噴出口到射流_點(diǎn)的相對距離h為：
h＝0.145d/k (mm) （1）
式中d—噴射孔直徑（mm）；
k—射流混合強(qiáng)度的紊流系數(shù)，對圓柱形噴孔k＝0.076。
射流擴(kuò)散角α的正切為tgα＝3.4k，α≈14.5°
則                           （2）
[例]
如我們KDM220除塵器選用3″淹沒式脈沖閥，其噴吹管導(dǎo)向管的噴孔d＝19mm，濾袋直徑φ＝160mm，求導(dǎo)流管噴口與濾袋口的距離h1。
[解]
（1）求導(dǎo)流管的長度h，即
h＝0.145d/k＝0.145×19/0.076＝36.25mm     取為40 mm
導(dǎo)流管內(nèi)徑比噴孔稍大1-2 mm，這里我們選擇20 mm，則導(dǎo)流管我們設(shè)計(jì)為φ25x2.5焊管,長度L=40 mm;
（2）求h2,即mm
則
h1＝h2－h(huán)－120＝309－36.25－120＝152.75 mm      取為155 mm
所以KDM220型除塵器的噴吹管距離花板面的距離為155+40=195 mm
濾袋口總有120毫米左右的距離經(jīng)常受到高壓氣流的直接沖刷,如果噴吹口中心和濾袋口中心稍有偏差,高壓氣流噴吹濾袋會_烈,從而導(dǎo)致濾袋很短時(shí)間_會損壞，
直接影響除塵器的使用效果和維護(hù)成本。根據(jù)這種現(xiàn)象和文氏管的使用情況，我們設(shè)計(jì)出一種引流管，把它安裝在濾袋口上部，與內(nèi)置式文氏管相比，不影響濾袋的有效過濾面積，增加了二次引流量，還能減少高壓氣流對濾袋的直接沖刷，
選礦廠除塵器噴吹短管端面距離濾袋口（花板）的高度受氣流沿噴吹軸線成20°角度和二次誘導(dǎo)風(fēng)量的影響。理論上來說，二次誘導(dǎo)氣量越多越好，也_是加大噴吹短管距離濾袋口的高度。
但高度不能_制抬高，氣流沿噴吹軸線成20°角度擴(kuò)散的現(xiàn)象注定其只能是一個確定的值。該值恰好能_擴(kuò)散的原始?xì)饬鬟B同誘導(dǎo)的氣流同時(shí)_音速進(jìn)入濾袋口。進(jìn)入濾袋的氣流瞬間吹到濾袋底部，在濾袋底部形成_的壓力。然后，氣流反沖向上，在濾袋內(nèi)急劇膨脹，抖落覆著在濾袋外表面的積灰。
根據(jù)澳大利亞高原公司的試驗(yàn)，選礦廠除塵器脈沖氣流在袋底的沖擊力約1500～2500Pa。 實(shí)際上，噴吹壓力越大，氣流沿噴吹軸線的擴(kuò)散角度_越小，噴吹短管端面距離濾袋口（花板）的高度_可以加大（誘導(dǎo)_多氣流，能噴吹_多的濾袋）；反之，噴吹壓力越小，氣流沿噴吹軸線的擴(kuò)散角度_越大，噴吹短管端面距離濾袋口（花板）的高度_需要減?。ㄕT導(dǎo)氣流相對減少，噴吹濾袋的數(shù)量減少）。

選礦廠專用除塵設(shè)備是午陽環(huán)保針對選礦廠中各種礦石破碎、振動篩分等作業(yè)中粉塵治理需求改進(jìn)開發(fā)的一系列_布袋除塵器，可適用于選礦廠碎石場鄂式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、振動篩等生產(chǎn)線上各個產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵捕集與回收。_多詳情咨詢：http://ecie.cn