一臺除塵器將要失效，在失效前一般都會有先兆。除了肉眼能看見的煙塵排放黑度的增加，_是器阻力（即花板上下壓差）的不正常變化。我公司根據(jù)這些變化對除塵器進(jìn)行科學(xué)的技術(shù)改進(jìn)使其能夠正常工作，節(jié)約成本。
一、拆除失效除塵器安裝一臺新的除塵裝置
每臺新除塵器_安裝一臺壓差裝置，在線清灰除塵器的壓差計連接花板上下氣室，離線清灰除的壓差計應(yīng)連接煙氣入口管道和花板上干凈氣室。安裝壓差計的目的是用于監(jiān)測除塵器的運(yùn)行運(yùn)否正常。簡單的方式有”U”型計、壓差顯示表、壓差變送器、壓差顯示帶控制等。這樣的好處是可以了解除塵器運(yùn)行的狀況。
除塵器殼體結(jié)構(gòu)安裝完畢后，先用壓差裝置檢測除塵器在無負(fù)載的狀況下，濾袋前后的阻力是否設(shè)計要求，并作記錄以便以后作為設(shè)備運(yùn)行檔案之用。
在設(shè)備出廠前_把清灰系統(tǒng)連接好進(jìn)行試車，步驟如下：
把電磁脈沖閥正確安裝在氣包上，慢慢將氣包增壓，把肥皂水涂在脈沖閥與入氣管或法蘭的連接位觀察是否有泄氣現(xiàn)象。如果漏氣，_馬上卸壓，重新安裝脈沖閥。如果氣包壓力達(dá)到700kPa而氣，_通過漏氣測試。低壓系統(tǒng)也_通過這種標(biāo)準(zhǔn)壓力測試，否則在每個氣包上_要獨立安全泄壓閥。注意：安全_！??！
打開氣包底部的排污球閥卸壓，再慢慢增壓清掃氣包內(nèi)部，這個時候脈沖電磁閥不能打開，以防止和鐵銹隨著壓縮空氣流經(jīng)閥門膜片時吸附在膜片上，造成膜片損害。
在確認(rèn)氣包內(nèi)部已經(jīng)清掃干凈以后，關(guān)閉排污閥，連接壓縮氣進(jìn)入氣包達(dá)到氣包的設(shè)計壓力。注意：試車時壓縮氣的供應(yīng)流量不足，在廠房內(nèi)進(jìn)入氣包的壓縮氣管比現(xiàn)場的小，__再增加氣包壓以補(bǔ)償流量的不足。
按照清灰系統(tǒng)設(shè)計輸入控制系統(tǒng)的脈沖寬度和噴吹間隙。注意：_考慮在廠房內(nèi)氣包增壓所需時閥門之間的噴吹時間間隙可能要比現(xiàn)場長。然后接入脈沖控制信號，開動脈沖電磁閥進(jìn)行噴吹試確定每個電磁閥都運(yùn)作正常。
噴吹試驗完畢后，清理噴吹管內(nèi)的焊渣和鐵銹，（抽樣）連接噴吹管在脈沖閥上，確保噴吹管的加量合格。
把清灰系統(tǒng)拆卸包裝發(fā)運(yùn)。注意：設(shè)備運(yùn)輸時，_分開將清灰系統(tǒng)(脈沖電磁閥、油水過濾器、表等)拆卸包裝發(fā)運(yùn)，防止在運(yùn)輸及設(shè)備吊裝過程中損壞清灰系統(tǒng)。
在除塵器開機(jī)運(yùn)行之前_進(jìn)行熒光粉測試和滑石粉預(yù)處理。熒光粉的測試用于檢查除塵器是否漏現(xiàn)象。熒光粉應(yīng)在離除塵器大約8米以內(nèi)的進(jìn)風(fēng)管道中放入，熒光粉放入后啟動風(fēng)機(jī)運(yùn)行_少分鐘以上，確保熒光粉在每個室內(nèi)達(dá)到均勻的分布，然后觀察除塵器結(jié)構(gòu)是否有漏氣現(xiàn)象。這個過好是在夜間進(jìn)行，效果將比較明顯。
滑石粉預(yù)處理可以使濾料表面形成一層保護(hù)層，使得濾料有個適應(yīng)過程。將滑石粉放入進(jìn)風(fēng)管道開動風(fēng)機(jī)逐漸增大氣流量直至達(dá)到設(shè)計要求，記錄除塵器阻力變化參數(shù)。當(dāng)除塵器阻力達(dá)到設(shè)計時(1500kPa)，開始點火和開機(jī)，在維持風(fēng)量的同時，逐漸增高粉塵濃度和溫度，直到除塵器阻力2000kPa時，再啟動除塵器清灰系統(tǒng)。
如果處理的粉塵和使用的濾料都是屬于特殊材料（如玻纖覆膜濾料等），開機(jī)的方式需要咨詢?yōu)V應(yīng)商。
除塵器開機(jī)運(yùn)行后，需要注意露點溫度的變化是否按照設(shè)計要求。因為露點溫度的變化將直接影料的使用壽命，如果長期出現(xiàn)高溫高濕或低溫高濕的情況，_容易出現(xiàn)水解的現(xiàn)象，使得濾料腐壞壽命縮短，所以注意露點溫度的變化可以盡早做好加熱保溫的措施。
除塵器開機(jī)運(yùn)行后，如果使用時序控制清灰方式，以50個閥門為例：每個閥門與閥門之間的間20-30秒，一個循環(huán)周期之間的間隔為15-20分
時序清灰時間是隨著除塵器阻力升高，而不斷調(diào)整縮短的，所以除塵器上安裝差壓裝置是非常重。
除塵器開機(jī)運(yùn)行后，如果是使用壓差控制清灰方式，以設(shè)計參數(shù)1500kPa為例，上限噴吹參數(shù)設(shè)1600kPa開始清灰，下限噴吹參數(shù)設(shè)定在1300kPa停止清灰，閥與閥之間的噴吹間隙在10～15秒，但_滿足現(xiàn)場的氣包補(bǔ)氣增壓時間。在每次脈沖閥啟動前，氣包內(nèi)壓力_能夠達(dá)到設(shè)計壓否則清灰系統(tǒng)將失效導(dǎo)致濾料糊袋。這樣的設(shè)置可以減少脈沖噴吹次數(shù)，減低濾料的阻力負(fù)荷，濾料的工作壽命。閥門的間隔時間也是隨著除塵器阻力升高，進(jìn)行對應(yīng)調(diào)整。
除塵器開機(jī)運(yùn)行后，除了噴吹時間間隙之外，噴吹壓力也可以根據(jù)除塵器運(yùn)行阻力的高低來調(diào)所以并沒有_的低壓脈沖清灰和_的高壓脈沖清灰，噴吹壓力的大小也要根據(jù)粉塵的濃度、的材質(zhì)來定，新除塵器的設(shè)計要做到噴吹系統(tǒng)可調(diào)才是_完整的。
二、在舊除塵器的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造
1、舊除塵器改造完畢后，由于不能在出廠前進(jìn)行清灰系統(tǒng)試車。所以_連接現(xiàn)場壓縮氣，對氣包內(nèi)部和噴吹管進(jìn)行清洗。在進(jìn)行熒光粉測試和滑石粉預(yù)處理時務(wù)必把濾袋花板上的袋口覆蓋保護(hù)，防止鐵銹和焊渣噴射進(jìn)入濾袋，使濾袋破損。
2、_次運(yùn)行的程序和新除塵器一樣，但是特別需要注意的是_要將潔凈室內(nèi)的粉塵清理干凈，并且特別注意是否變形出現(xiàn)凹凸不平，防止由于籠架不垂直使籠架之間發(fā)生碰撞造成濾袋破裂。
3、除塵器的影響維護(hù)
（1）如果沒有安裝全自動的壓差脈沖控制系統(tǒng)，_至少在生產(chǎn)運(yùn)行中記錄：
指標(biāo) _小頻率
除塵器阻力壓差 每1h
氣包壓力 每1h
煙氣排放黑度（肉眼觀察） 每天2次（上下班時候）
以上指標(biāo)全部可以安裝實時監(jiān)測信號傳送、控制和報警儀器。
2）如果沒有安裝自動排污閥，每天_手工打開氣包底部的排污球閥，把氣包內(nèi)的油水分排掉。
3）如果控制系統(tǒng)沒有全自動的吹凈功能信號，在停止生產(chǎn)時，_保持風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，在沒有煙氣入口濃度的情況下，繼續(xù)噴吹清灰系統(tǒng)20～30周期使粘附在濾袋上的粉塵抖落進(jìn)卸灰斗。這樣可以避免濾袋不會因為溫度降低而產(chǎn)生露水造成糊袋現(xiàn)象，保護(hù)濾袋不會由于糊袋而變硬(特別是針對水泥、石灰、鈦白粉等粉料）。
4）在_換濾袋時，_同一個除塵器內(nèi)的整批濾袋全部_換，否則將產(chǎn)生過濾負(fù)荷不均勻現(xiàn)象，使新_換的濾袋由于阻力較低而承受_大的過濾負(fù)荷（氣布比），結(jié)果新濾袋的壽命比_的短。
5）如果由于加工質(zhì)量原因只能_換幾條濾袋，建議把新濾袋袋口封閉，然后埋入灰斗的粉塵中幾天，增加新濾料阻力，使新濾袋與舊濾袋的阻力接近。
客戶在發(fā)現(xiàn)除塵器失效時，應(yīng)立刻停止除塵器的操作 ，找_技術(shù)人員查找除塵器失效的原因，目前除塵器失效主要有兩個方面一是除塵布袋的損壞，一個是除塵器的運(yùn)行阻力過大；在技術(shù)人員的指導(dǎo)下看看是安裝新出塵器還是在舊除塵器上進(jìn)行改造，_多詳情咨詢：http://ecie.cn
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