煉鋼廠冶煉電爐除塵系統(tǒng)設(shè)計方案
煉鋼廠除塵器,煉鋼電爐除塵方案,除塵器維修改造近些年，隨著冶煉鐵技術(shù)快速發(fā)展，不斷向自動化、大型化、gao效化前進，以低成本、低消耗、低污染為目標，煉鐵廠粉塵治理也成為環(huán)保生態(tài)文明建設(shè)的重點工作。
出鐵場除塵：
目前，出鐵場的一次煙塵捕集治理，主要采用在產(chǎn)生煙塵的部位，比如出鐵口、鐵溝、渣溝、等設(shè)有防塵罩，然后用風(fēng)機抽走煙塵，煙塵通過管道進入布袋除塵器或電除塵器進行凈化，凈化后的氣體濃度小于50mg/m³。
二次除塵器系統(tǒng)一般采用以下3種治理裝置：
一是自然抽風(fēng)氣簾式，也_是把整個房頂看做是一個通用風(fēng)罩在周圍設(shè)通風(fēng)氣簾抽風(fēng)機；二是垂幕式，有活動垂幕組成的通風(fēng)通道將粉塵抽到除塵器內(nèi)；三是在各個出鐵口產(chǎn)塵點分散設(shè)置分散捕集，統(tǒng)一抽風(fēng)除塵。
雖然出鐵場除塵因為高溫限值，治理技術(shù)比較局限，但是，隨著行業(yè)及技術(shù)的發(fā)展，治理技術(shù)也在不斷完善，主要集中在兩部分，包括對這部分粉塵進行降溫再處理的方式，也包括研發(fā)_的治理材料及產(chǎn)品。
目前除布袋除塵器外，濾筒除塵器也運用在部分鋼鐵企業(yè)中，該款除塵器使用各種圓柱形褶皺濾料，對于干燥粉塵顆?？蓪崿F(xiàn)gao效吸收，除塵效率遠高于傳統(tǒng)袋式除塵器，_大地減少了有害物質(zhì)的排放。
原料系統(tǒng)除塵：
對該部分廢氣的粉塵治理根本措施是嚴格控制高爐原料燃料的含粉量，特別是燒結(jié)礦的含粉量。
此外，針對不同產(chǎn)塵點的設(shè)備可設(shè)置密閉罩和抽風(fēng)除塵系統(tǒng)，密閉罩根據(jù)不同的情況采取局部密閉罩（如皮帶機轉(zhuǎn)運點）、整體密閉罩（如振動篩）或大容量密閉罩 （如在上料小車的料坑處），除塵器可采用布袋除塵器等。
原料系統(tǒng)的粉塵治理一般都采用抽風(fēng)罩，密封罩或兩者結(jié)合使用將帶粉塵的空氣經(jīng)管道抽到除塵器凈化，凈化后的煙氣經(jīng)煙筒排入大氣中。
根據(jù)工廠不同情況選擇合適的粉塵治理方式，從而達到新的煉鐵廠排放標準，降低對大氣的污染。
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