追蹤焦化廠焦?fàn)t除塵器改造技術(shù)流程
焦化廠除塵器升級(jí)改造主要集中在焦?fàn)t除塵器改造、攔焦車(chē)除塵器改造、焦?fàn)t地面站除塵器改造,根據(jù)環(huán)保要求和排放標(biāo)準(zhǔn),午陽(yáng)環(huán)保建議使用布袋除塵器進(jìn)行焦化廠煙塵治理。
焦?fàn)t出焦的大量高溫含塵煙氣,經(jīng)導(dǎo)焦槽上大型吸氣罩捕集后,通過(guò)接口翻板閥進(jìn)入集塵主管,送入蓄熱式冷卻器冷卻,然后進(jìn)入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過(guò)風(fēng)機(jī)、消音器及煙囪排入大氣。通過(guò)布袋除塵器和冷卻器捕集下來(lái)的粉塵經(jīng)氣動(dòng)雙層排灰閥進(jìn)入刮板輸送機(jī),再由斗式提升機(jī)將粉塵送入粉塵倉(cāng),后由加濕卸灰機(jī)定期將粉塵裝入汽車(chē)運(yùn)出。為節(jié)省電能,在通風(fēng)機(jī)和電機(jī)之間配置了調(diào)速型液力偶合器,通過(guò)摩電道將信號(hào)傳輸?shù)匠龎m站地面控制系統(tǒng),通風(fēng)機(jī)由低速轉(zhuǎn)為高速時(shí)產(chǎn)生較大的吸力,將粉塵抽到除站進(jìn)行處理,推焦后,偶合器勺管由高位轉(zhuǎn)為低位,風(fēng)機(jī)由高速變?yōu)榈退佟?/span>
在通風(fēng)機(jī)由高速轉(zhuǎn)為低速時(shí),開(kāi)啟冷風(fēng)閥及旁通閥,使除塵器在清灰時(shí)處于離線狀態(tài),同時(shí)使冷卻器蓄熱板冷卻,為下次出焦做準(zhǔn)備。脈沖電磁閥自動(dòng)進(jìn)行脈沖反吹,然后振動(dòng)器振打排灰.
焦化廠焦?fàn)t除塵器系統(tǒng)主要由3部分組成:
①改造舊有攔焦車(chē),增加固定在攔焦車(chē)上并隨攔焦車(chē)一起移動(dòng)的出焦吸氣罩,以及將煙氣送入焦側(cè)集塵干管的轉(zhuǎn)換設(shè)備。吸氣罩的一側(cè)由攔焦車(chē)支撐,另一側(cè)由走行輪支撐在新增設(shè)的第3條軌道上。
②攔焦車(chē)吸氣罩與地面站的導(dǎo)通設(shè)備,一種是密封膠帶移動(dòng)小車(chē)形式,另一種是固定接口翻板閥的對(duì)接方式。二者均能較好地將出焦煙塵從攔焦車(chē)吸氣罩導(dǎo)入除塵地面站,本系統(tǒng)選用固定接口翻 板閥的對(duì)接方式。
③設(shè)置在地面的將煙氣進(jìn)行熄火、冷卻、袋式除塵凈化的地面站。
焦化廠焦?fàn)t除塵器工藝流程;
干熄焦各除塵器→除塵管道→冷卻分離器→離線脈沖袋式除塵器→除塵風(fēng)機(jī)→消聲器→大氣。
除塵器配件正常老化_換,貯灰倉(cāng)二次揚(yáng)塵,干熄焦除塵風(fēng)機(jī)檢修時(shí)需停動(dòng)。
焦化廠焦?fàn)t除塵器改造方案:_換滌綸針刺氈除塵布袋1440條,規(guī)格直徑165*6000mm;配套除塵骨架1000根;
焦化廠焦?fàn)t除塵器運(yùn)行效果:使用新除塵布袋后運(yùn)行阻力1200Pa,一年后設(shè)備阻力1800Pa左右,排放濃度30mg/m3。
相關(guān)所搜: