論：一臺(tái)袋式除塵器選型計(jì)算可靠的技術(shù)資料
袋式除塵器原理,脈沖布袋除塵器,除塵器價(jià)格袋式除塵器是常用的環(huán)保除塵設(shè)備，袋式除塵器因工況不同分為許多種類，不同的工況使用不同的除塵設(shè)備，正確的進(jìn)行布袋除塵器選型是非常重要的。 選型不當(dāng)，如設(shè)備過(guò)大，會(huì)造成不必要的流費(fèi)；設(shè)備選小會(huì)影響生產(chǎn)，難于滿足環(huán)保要求。
選型計(jì)算方法很多，一般地說(shuō)，計(jì)算前應(yīng)知道煙氣的基本工藝參數(shù)，如含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、清潤(rùn)性。黏度等。知道這些參數(shù)后，通過(guò)計(jì)算過(guò)濾分素、過(guò)濾面積、濾料及設(shè)備阻力，在選擇設(shè)備類別型號(hào)。
1、收集有關(guān)資料
（1） 含塵氣體特性：成分、溫度、濕度、腐蝕性、流量等。
（2） 粉塵特性：濃度、成分、密度、粒徑分布、黏度、含水率、纖維性和爆炸性等。
（3） 防塵性能要求：除塵率和壓力損失等。
（4） 粉塵回收：粉塵回收利用的方式與價(jià)值。
（5） 各種除塵器的特征：除塵效率、壓力損失、價(jià)格、金屬耗量、運(yùn)行費(fèi)用及維修管理難易程度等。
（6） 其他資料：如水源、電源、通風(fēng)機(jī)、冷卻裝置、安裝現(xiàn)場(chǎng)及有關(guān)設(shè)備材料的供應(yīng)情況等。
2、選定袋式除塵器的形式、濾料及清灰方式
一，確定選擇除塵器的形式。應(yīng)該注意的事項(xiàng)主要有：①袋式除塵器主要用于控制粒徑在1m?左右的微粒，當(dāng)含塵氣體濃度_過(guò)53/mg時(shí)，為降低除塵器的過(guò)濾負(fù)荷，采用二級(jí)除塵，級(jí)在袋式除塵器的前面加_除塵，如旋風(fēng)除塵器或重力沉降室；②不適用于凈化油霧、水霧、粘結(jié)性強(qiáng)、濕度高的粉塵。
例如，在處理氣體量不很大，凈化效率要求高，且廠房面積受限制，投資、設(shè)備訂貨和操作管理都有條件時(shí)，可以采用脈沖噴吹袋式除塵器、逆氣流與機(jī)械振動(dòng)聯(lián)合清灰袋式除塵器等。在處理氣量大（如hm/1035以上）時(shí)，可考慮采用逆氣流清灰袋式防塵器等。對(duì)中小型企業(yè)，廠房面積不太受限制，投資、設(shè)備、及維修管理都有_困難的情況，可考慮采用簡(jiǎn)易袋式除塵器和機(jī)械振動(dòng)清灰袋式除塵器等形式。
二，選擇適當(dāng)?shù)臑V料。選擇濾料時(shí)，應(yīng)考慮含塵氣體的特性（溫度、濕度和腐蝕性）和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。例如，當(dāng)氣體溫度為150～300Co時(shí)，可以選用玻璃纖維濾袋；當(dāng)粉塵為纖維狀時(shí)，應(yīng)選用表面較光滑的尼龍等濾袋；對(duì)一般工業(yè)性粉塵，可選用滌綸絨布等濾布。
三，確定清灰方式。清灰方式是選型的重要依據(jù)，它收粉塵黏性、過(guò)濾速度、空氣阻力、壓力損失、凈化效率等諸多因素共同制約，所以要依據(jù)主要制約因素確定清灰方式。
3、確定過(guò)濾速度
袋式除塵器的過(guò)濾速度f(wàn)?，是指氣體通過(guò)濾料的平均速度，單位為m/mim。
過(guò)濾速度（也稱過(guò)慮風(fēng)速）的大小是決定除塵器性質(zhì)的重要指標(biāo)，可按下式計(jì)算：
v=Q/60A(m/min) 式中，v為過(guò)濾速度，m/min；Q為袋式除塵器處理風(fēng)量，m3/h；A為過(guò)濾面積，m2。反過(guò)來(lái)，當(dāng)過(guò)濾速度確定后，則過(guò)濾面積即可確定。
過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高會(huì)使積于濾料上的粉塵層壓實(shí)，阻力急劇增加。猶豫濾料兩側(cè)的壓差增加，使粉塵顆粒滲入濾料內(nèi)部，甚至透過(guò)濾料，致使出口含塵濃度增加。這種現(xiàn)象在濾料剛清完灰后_明顯。若過(guò)濾速度高時(shí)，則導(dǎo)致濾料上迅速形成粉塵層，引起過(guò)于頻繁的清灰，縮短濾袋使用壽命。過(guò)濾速度較低，則阻力低，效率高，但若過(guò)濾低，則過(guò)濾面積過(guò)大，需要過(guò)大的設(shè)備，設(shè)備費(fèi)用增大，同時(shí)設(shè)備占地面積也大。因此，需綜合考慮粉塵特性、入口含塵濃度、煙氣溫度、濾料特性、清灰方式及設(shè)備阻力等因素，確定過(guò)濾速度。
確定過(guò)濾面積
如果采用定型產(chǎn)品，根據(jù)處理氣體Q和總過(guò)濾面積A即可選定除塵器的型號(hào)規(guī)格。如果需要自行設(shè)計(jì)，額按下列步驟進(jìn)行。
① 確定濾袋尺寸，即確定直徑D和高度L。濾袋直徑一般取D=100~60mm，通常選擇D=200~300mm。盡量使用同一規(guī)格，以便檢修_換。濾袋高度對(duì)除塵效率和壓力損失幾乎無(wú)影響，一般取2~6mm。
② 計(jì)算每只濾袋的面積 a。a=πdl ③ 計(jì)算濾袋數(shù) n,n=A/a.
④濾袋的布置及吊掛固定。需要濾袋數(shù)較多時(shí)，可根據(jù)清灰方式及運(yùn)行條件，將濾袋分成若干組，每組內(nèi)相鄰的兩錄像帶間距一般取50~70mm。組與組之間以及濾袋與外殼之間的距離，應(yīng)考慮跟換濾袋和檢修的需要。濾袋的固定和拉緊方法對(duì)其使用壽命影響很大，要考慮到換袋、維修、調(diào)節(jié)方便、防止固緊處磨損、斷裂等
⑤ 殼體設(shè)計(jì)。包括除塵器箱體，進(jìn)、排氣風(fēng)管形式，灰斗結(jié)構(gòu)，檢修孔及操作平臺(tái)等。
⑥ 分成清灰機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)和清灰制度的確定。
⑦ 粉塵輸送、回收機(jī)綜合利用系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，包括回收有用粉料和防止粉塵再次飛揚(yáng)。
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